电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

使用钢筋切断机的注意事项：
　　1、首先接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，在启动前，要仔细检查切刀有没有裂纹,螺栓是否牢靠，然后再用手转动皮带轮，检查轮齿之间师傅有间隙。
　　2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后才可以进行操作，在机器没有正常运转的时候不能进行切料。
　　3、在切料的时候，操作者要站在固定刀片的一侧，用力压着钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
　　4、在切断短料的时候，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，要立即停机检修。
　　5、在完成作业以后，要马上切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋切断机的操作原理：
　　电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

钢筋切断机主要特点：
1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。
2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
3、功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
4、采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。